Исследованы материалы магнитострикционных пакетов разных силовых излучателей (преобразователей)на спектрометре эмиссионном МСА с целью выбора наилучшего материала для изготовления силовых излучателей. Также исследован частотный диапазон работы каждого материала на холостом ходу и под нагрузкой. Определена оптимальная частота возбуждения для каждого материала, что дает возможность проектировать ультразвуковые генераторы с широким диапазоном частот, для раскачки силовых излучателей сделанных из разных материалов.
Высокостабильный никель
Насыщенный пермендюр
Сплав 49К2Ф
Результат: Сплавы материалов магнитострикционных пакетов разных силовых излучателей содержат минимум 16 элементов таблицы Менделеева, что дает возможность проектировать и создавать новые силовые излучатели с максимальной стрикцией, высоким КПД, устойчивыми к агрессивной среде и большим сроком службы на объекте заказчика. Так же для каждого объекта заказчика, после снятия акустической картины теплообменника, необходимо подбирать силовой излучатель с соответствующим материалом.
Для решения проблемы биологического обрастания гидроагрегатовООО «НПП «ДЖЕНЕРУС» предлагает Вашему вниманию устройства ультразвуковые серии GENERUS (рис.4) рассчитанные на непрерывный режим работы. Данное оборудование защищено патентами:
патент на полезную модель № 145687;
патент на изобретение № 2548965.
Устройства ультразвуковые серии GENERUS разрабатываются и изготовляются на современной элементной базе и в соответствии с ТУ 3444-001-37306142-2013. При разработке устройств ультразвуковых GENERUS были использованы самые передовые схемотехнические решения, что повышает его надежность, уменьшает энергопотребление и увеличивает выходную мощность.
Рис. 4. Устройство ультразвуковое GENERUS-200
Устройства серии GENERUS не входят в перечень продукции, подлежащей обязательному подтверждению соответствия в Системе ГОСТ-Р в соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации №435 от 04.05.2012г. и №596 от 04.05.2012г., во исполнение пункта 3 Постановления Правительства Российской Федерации №982 от 01.12.2009г. «Об утверждении единого перечня продукции, подлежащей обязательной сертификации, и единого перечня продукции, подтверждения соответствия которой осуществляется в форме принятия декларации о соответствии». Устройство предназначено для работы в следующих климатических условиях:
а) при воздействии температуры окружающего воздуха в диапазоне от минус 4 до плюс 40ºС.
б) при воздействии относительной влажности воздуха:
— Руководство по эксплуатации и паспорт изделия — 1 шт.
Структура условного обозначения устройства
ультразвукового серии GENERUS
GENERUS – XYZ:
X — количество подключаемых преобразователей (магнитострикторов);
Y — номер модификации конструкции шкафа генератора;
Z — номер модификации платы печатной GENERUS.
Примечание
Устройство на экспорт поставляется с эксплуатационной документацией в количестве, указанном в заказе, на русском или английском языке.
Сравнение магнитострикционных материалов
для ультразвуковых преобразователей
Устройства ультразвуковые серии GENERUS могут работать как на магнитострикционную нагрузку выполненную из альфера (дифераль) рис.5, так и на магнитострикционную нагрузку выполненную из пермендюра (кобальт), а также из никеля, что показывает универсальность прибора GENERUS. Сравнительные характеристики сплавов представлены в таблице 1.
Таблица 1
Технические характеристики
Пермендюр
Дифераль
Магнитострикционная
постоянная 107 Н/кв.м. Т
2,2
1,15
Индукция насыщения 10-1Т
24
12
Магнитострикция
насыщения 10-6
+70
+40
Температура Кюри °С
980
600
Предел магнитострикционного
напряжения 105 Н/кв.м
80
34
Магнитострикционные преобразователи на различные гидроагрегаты без остановки технологического процесса
Сварка магнитострикционных преобразователей (рис.5) на различные гидроагрегаты может происходить без остановки технологического процесса и не влияет на работу другого промышленного оборудования.
Размещение преобразователей на гидроагрегатах определяется в каждом конкретном случае индивидуально с выездом наших специалистов, а также с учётом конструкции, защищаемой площади и количества моллюсков.
Выполнение сварного соединения (рис.6) — наиболее ответственная операция при монтаже ультразвуковых установок. От его качества зависит передача механической энергии преобразователя к защищаемой поверхности и эффективность работы всей ультразвуковой установки, а также безопасность эксплуатации гидроагрегатов. Для выполнения сварочных работ допускаются только аттестованные сварщики в соответствии с «Правилами аттестации сварщиков», и имеющие соответствующее удостоверение.
Рис.6. а) подготовка к сварке б) сварочный шов после обработки (зачистки)
Преобразователь устанавливается торцом волновода перпендикулярно к защищаемой поверхности с наружной стороны (рис.6 а). Сварочное соединение выполняется ручной электродуговой сваркой с использованием электродов марки УОНИ 13/45, УОНИ 13/55 диаметром 3мм. После выполнения сварки производится зачистка шва и околошовной зоны, а затем визуальный контроль. Недопустимыми дефектами являются трещины, раковины, непровары, свищи, скопления включений, наплывы и брызги металла. Не допускается утонение диаметра волновода, включая зону сварного шва (рис.6 б).
