Архив метки: машины и оборудование для пищевой промышленности

Ультразвуковые системы серии GENERUS

Для ускорения процессов тепломассоэнергообмена ООО «НПП «ДЖЕНЕРУС» предлагает Вашему вниманию устройства ультразвуковые серии GENERUS (рис.3). Данное оборудование защищено следующими патентами:

  • патент на полезную модель № 145687;
  • патент на изобретение № 2548965;
  • свидетельство о гос. регистрации программы для ЭВМ № 2015618238.

Наше оборудование разрабатывается и изготовляется на современной элементной базе и в соответствии с ТУ 3444-001-37306142-2013. При разработке устройств ультразвуковых серии GENERUS были использованы самые передовые схемотехнические решения, что повышает его надежность, уменьшает энергопотребление и увеличивает выходную мощность.

Устройство ультразвуковое GENERUS-200
Рис. 3. Устройство ультразвуковое GENERUS-200

Структура условного обозначения устройства

ультразвукового серии GENERUS

GENERUSXYZ:

X — количество подключаемых преобразователей (магнитострикторов);

Y — номер модификации конструкции шкафа генератора;

Z — номер модификации платы печатной GENERUS.

Фотографии установленных генераторов

Устройство ультразвуковое GENERUS-400
Рис. 4 Устройство ультразвуковое GENERUS-400
Устройство ультразвуковое USP-500M (GENERUS-400)
Рис. 5 Устройство ультразвуковое USP-500M (GENERUS-400)
Устройства ультразвуковые на крахмальном заводе
Устройства ультразвуковые на крахмальном заводе
Ультразвуковая ванна на узле перетира картофеля
Ультразвуковая ванна на узле перетира картофеля

Сравнение магнитострикционных материалов для

ультразвуковых преобразователей

 

Устройства ультразвуковые серии GENERUS могут работать как на магнитострикционную нагрузку выполненную из альфера (дифераль) рис.6, так и на магнитострикционную нагрузку выполненную из пермендюра (кобальт) рис.7, а также из никеля, что показывает универсальность генератора GENERUS по сравнению с другими производителями. Сравнительные характеристики сплавов представлены в таблице 1.

Таблица 1

Технические характеристики Пермендюр Дифераль
Магнитострикционная

постоянная 107 Н/кв.м. Т

2,2 1,15
Индукция насыщения  10-1Т 24 12
Магнитострикция

насыщения 10-6

+70 +40
Температура Кюри °С 980 600
Предел магнитострикционного

напряжения 105 Н/кв.м

80 34
Излучатели ультразвука
Рис. 6. Излучатели ультразвука ПМД-02
Излучатели ультразвука ПМСИ-3
Рис. 7. Излучатели ультразвука ПМСИ-3

Сварка магнитострикционных преобразователей (рис.6, рис.7) на различное оборудование может происходить без остановки технологического процесса и не влияет на работу другого промышленного оборудования.

Размещение преобразователей определяется в каждом конкретном случае индивидуально с выездом наших специалистов.

Выполнение сварного соединения (рис.8) — наиболее ответственная операция при монтаже ультразвуковых установок. Для выполнения сварочных работ допускаются только сварщики, аттестованные в соответствии с «Правилами аттестации сварщиков», и имеющие соответствующее удостоверение.

Подготовка к сварке, сварочный шов после обработки, зачистки.
Рис.8. а) подготовка к сварке
б) сварочный шов после обработки (зачистки).

Преобразователь устанавливается торцом волновода перпендикулярно к защищаемой поверхности с наружной стороны (рис.8 а). Сварочное соединение выполняется ручной электродуговой сваркой с использованием электродов марки УОНИ 13/45, УОНИ 13/55 диаметром 3мм. После выполнения сварки производится зачистка шва и околошовной зоны, а затем визуальный контроль. Недопустимыми дефектами являются трещины, раковины, непровары, свищи, скопления включений, наплывы и брызги металла. Не допускается утонение диаметра волновода, включая зону сварного шва (рис.8 б).